文章摘抄自微信公眾號(hào)：標(biāo)簽技術(shù)

堵版是柔印生產(chǎn)過(guò)程中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一。所謂堵版，是指在柔印生產(chǎn)過(guò)程中油墨無(wú)法完全被轉(zhuǎn)移到承印物上，導(dǎo)致油墨在網(wǎng)點(diǎn)頂部和網(wǎng)點(diǎn)肩部堆積越來(lái)越多，達(dá)到一定程度后，一個(gè)小網(wǎng)點(diǎn)印刷就會(huì)因轉(zhuǎn)移過(guò)多油墨變得很大，或者中間調(diào)幾個(gè)網(wǎng)點(diǎn)不規(guī)則地連接在一起導(dǎo)致印版臟污。

針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，最直接的解決方式就是停機(jī)擦版。停機(jī)擦版時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)印版對(duì)油墨的轉(zhuǎn)移不良，在同一塊印版上，實(shí)地部分的油墨轉(zhuǎn)移得很徹底，印版干干凈凈，而網(wǎng)線部分則粘著不少多余油墨，積墨嚴(yán)重時(shí)，一般用揩布擦洗還擦不干凈，需要用軟毛刷蘸溶劑仔細(xì)清洗才行。

堵版有兩種類(lèi)型：一種是30%以下網(wǎng)點(diǎn)尤其是5%以下網(wǎng)點(diǎn)堵版，即我們常說(shuō)的高光部分堵版，另外一種是45%~55%網(wǎng)點(diǎn)堵版，由于柔性版中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大一般在20%左右，所以，膠印的50%臨界點(diǎn)在柔印上一般在70%左右。這樣，印版上45%-55%的網(wǎng)點(diǎn)區(qū)域，正是兩個(gè)圓網(wǎng)點(diǎn)邊緣靠得比較近的部位，稍不注意油墨就會(huì)堵塞印版上兩個(gè)相鄰網(wǎng)點(diǎn)間的凹陷區(qū)，國(guó)外柔印界的同行把這種現(xiàn)象稱(chēng)之為Ink fill in，也稱(chēng)之為Bridging，即網(wǎng)點(diǎn)搭橋。

01 造成柔印堵版的原因

綜合來(lái)看，造成柔印堵版的原因可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn)： 

印版線數(shù)與網(wǎng)紋輥線數(shù)匹配失當(dāng)

柔印不同于其它印刷方式的關(guān)鍵點(diǎn)是網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥是油墨轉(zhuǎn)移的計(jì)量輥，用什么樣的網(wǎng)紋輥就會(huì)得到什么樣的上墨量。網(wǎng)紋輥的主要參數(shù)是：線數(shù)、儲(chǔ)墨量與網(wǎng)穴角度。其中，網(wǎng)紋輥的線數(shù)是指沿網(wǎng)紋輥軸向單位長(zhǎng)度網(wǎng)穴的個(gè)數(shù)，印版也有線數(shù)，組成圖像的最小單元是網(wǎng)點(diǎn)，每英寸上的網(wǎng)點(diǎn)數(shù)即印版的線數(shù)。

柔印工藝中，印版線數(shù)與網(wǎng)紋輥線數(shù)的匹配十分重要。我們以前的觀點(diǎn)是：網(wǎng)紋輥線數(shù)的選擇應(yīng)該是印版線數(shù)的4~7倍。然而，由于網(wǎng)點(diǎn)面積與網(wǎng)穴面積在位置上是不可能完全包容的，因此在網(wǎng)點(diǎn)的邊緣就會(huì)有網(wǎng)穴的局部的油墨溢出來(lái)。這多余出來(lái)的油墨，無(wú)法像對(duì)應(yīng)部分的油墨一樣，完全從網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴中轉(zhuǎn)移到印版的網(wǎng)點(diǎn)上，而是根據(jù)其黏度與表面張力成弧線狀向網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移，這種轉(zhuǎn)移的好壞，就構(gòu)成了堵版的隱患。后來(lái)發(fā)生的一些問(wèn)題促使我們修正了以前的觀點(diǎn)，即選擇網(wǎng)紋輥線數(shù)與印版線數(shù)匹配時(shí)，不能僅僅靠4~7倍這樣定性的分析，而應(yīng)該進(jìn)一步提出印版最小網(wǎng)點(diǎn)直徑≥網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴開(kāi)口直徑的定量分析。

印刷壓力異常

柔印中所說(shuō)的印刷壓力，往往包含兩個(gè)壓力：一是網(wǎng)紋輥對(duì)印版輥的壓力，我們稱(chēng)之為上墨壓力，二是印版輥對(duì)壓印輥的壓力，我們稱(chēng)之為印刷壓力。這種壓力，來(lái)源于兩個(gè)輥筒之間的間隙對(duì)印版的擠壓。

造成壓力異常的主要原因是：機(jī)械精度誤差與不合理的調(diào)節(jié)量。所謂機(jī)械精度誤差，主要是指各輥筒的徑向跳動(dòng)誤差，行業(yè)中也稱(chēng)為同心度誤差。通常情況下，不管是衛(wèi)星式柔印機(jī)或者是機(jī)組式柔印機(jī)，各輥筒的徑向跳動(dòng)誤差應(yīng)該控制在10~20u之內(nèi)，這是一個(gè)非常關(guān)鍵的數(shù)字。不合理的調(diào)節(jié)量，主要是指各輥筒之間的間隙沒(méi)有調(diào)整好，尤其是網(wǎng)紋輥與印版輥之間的間隙調(diào)整，是上墨壓力異常的主要原因。如果上墨壓力過(guò)大，印版上網(wǎng)點(diǎn)受壓變形，網(wǎng)點(diǎn)所沾油墨過(guò)多，勢(shì)必向四周外溢，此時(shí)，只要印刷壓力也不恰當(dāng)?shù)拇笠恍掳婢秃芸赡馨l(fā)生。此外，印版高低不平也是造成印刷壓力異常的諸多原因之一。

油對(duì)印版的表面張力配合不當(dāng)

紙張與薄膜的表面張力是可以測(cè)定的，油墨的表面張力也是可以測(cè)定的。由于樹(shù)脂不同，配方不同，油墨的表面張力也是不同的。油墨的表面張力同印刷基材的表面張力相差越大，其印刷適性越好。

在柔印的短墨路印刷中，油墨是先轉(zhuǎn)移到印版上，然后再轉(zhuǎn)移到印刷基材上。這樣，首先就有一個(gè)油墨同印版的張力配合問(wèn)題。對(duì)油墨與印版來(lái)說(shuō)，由于張力相差值小，油墨很容易從印版轉(zhuǎn)移到印刷基材，而在印版上不留或所留甚少，如果油墨與印版的表面張力相差值不是很小，則印版上的油墨轉(zhuǎn)移得不徹底，就會(huì)有油墨填塞了兩個(gè)網(wǎng)點(diǎn)之間凹陷部位，造成堵版。

02解決柔印堵版的方法

根據(jù)上述原因，解決柔印堵版問(wèn)題，可以嘗試采用以下解決方法：

01

根據(jù)印版最小網(wǎng)點(diǎn)直徑≥網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴開(kāi)口直徑的原則選擇網(wǎng)紋輥線數(shù)，不必拘謹(jǐn)于傳統(tǒng)的4~7倍。

02

對(duì)機(jī)械精度誤差超標(biāo)的設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，使之達(dá)標(biāo)。

控制好上墨壓力，切記不可過(guò)大。上墨壓力調(diào)整時(shí)，要由輕而重，壓力逐漸加上去，而不能一下子就加得過(guò)重，然后再退回來(lái)。上墨壓力調(diào)整好后再逐漸調(diào)整印刷壓力，經(jīng)觀測(cè)印刷壓力正常，印版各處全部著墨印出，而網(wǎng)點(diǎn)又不變形，此時(shí)再將上墨壓力略退些，觀測(cè)印品無(wú)誤，方再提速。上墨壓力如果退得過(guò)多，印品上會(huì)出現(xiàn)空心網(wǎng)點(diǎn)，此時(shí)墨色飽和度會(huì)有所差異，但堵版問(wèn)題會(huì)有很大改善。

調(diào)整印版與雙面膠的不平整是采用墊平印版而不是加大印刷壓力，這在操作上是十分重要的概念。常用的墊平措施為：實(shí)地版下面可貼膠帶，一般單面膠帶的厚度在50~60u左右。網(wǎng)線版下面可涂蟲(chóng)膠漆，涂一層的厚度約為4u，一層不夠可以多涂幾層。

用低密度雙面膠緩沖網(wǎng)點(diǎn)的異常變形。低密度雙面膠彈性好，雖然在印實(shí)地時(shí)易出現(xiàn)針孔，但在印網(wǎng)線時(shí)卻是最佳選擇，網(wǎng)點(diǎn)不易變形，恢復(fù)性好。

從印版受壓先后次序上，需要選擇圖案從掛網(wǎng)線數(shù)少的部位到多的部位逐漸受壓，也就是說(shuō)，在印版凸出部分，要從密度低的部位到密度高的部位逐漸受壓。此時(shí)壓力變化是漸變的，而不是突變的。如果與之相反，則堵版的概率會(huì)大幅度提升。

注意排版時(shí)縱向上的不間斷。由于排版上的間斷性，縱向上的印版凸出部分總會(huì)有高位與低位的差異，此時(shí)壓力的沖擊將會(huì)是有規(guī)律的。如果印版兩側(cè)加上等寬的壓條，壓條將整個(gè)版輥包裹，這樣壓力的沖擊就會(huì)減少許多。還有一種方法是錯(cuò)開(kāi)排版，在整個(gè)周長(zhǎng)上使之沒(méi)有完全低區(qū)位，此時(shí)版輥運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)，沖擊也會(huì)更小。

03

選擇合適的油墨，尋找與印版表面張力相差不大的油墨。

選擇印版參數(shù)，使印版表面硬些，可以選擇版材，也可以選擇制版過(guò)程中改變UVC與UVA參數(shù)。當(dāng)印版在上機(jī)印刷時(shí)因故停機(jī)而被揩洗過(guò)后，不要急于開(kāi)機(jī)，要用壓縮空氣將印版吹干，在沒(méi)有干透的情況下不要馬上開(kāi)機(jī)。因?yàn)橛“娴母赏概c否與其表面張力的關(guān)系極大。

用特殊溶劑調(diào)整印版表面參數(shù)，使之接近于油墨。