文章摘抄自微信公眾號：標簽技術（原創方美娟）

對于產品而言，標簽的貼標質量直接影響著產品的外觀和品牌形象。然而標簽在貼標過程中難免會遇到各種問題，其中最為常見的就是標簽貼標后起鼓起泡、有褶皺的現象。這些問題不僅影響產品的美觀度，還可能降低消費者的購買欲望，對品牌形象造成一定影響。

本文將詳細介紹下各種可能導致標簽起鼓起泡、有褶皺的因素，并分享一些實用的解決方案。希望能為您在解決標簽貼標問題方面提供有價值的參考和啟示。

01
貼標起鼓

貼標起鼓問題往往是批量出現，而且貼標后一段時間才會被發現，甚至有時是最終用戶在出貨前檢查時才被發現，給最終用戶帶來很大的困擾和損失。造成貼標起鼓的原因主要有以下幾點：

標簽在加工過程中會失去一定的水分，如果在使用時環境中的水分突然增加，就會導致標簽在貼標后吸水膨脹，尤其是紙張類面材的不干膠標簽，這種問題更加明顯。由于標簽已經貼在被貼物上，膨脹出來的面積就會形成氣泡或者起鼓。

遇到這類問題，原則上建議在紙張類面材的不干膠標簽表面上光或者覆膜，可以起到隔絕空氣水分的作用。如果因為特殊原因無法上光或者覆膜，最好將標簽打開包裝后放置24h，讓標簽與空氣中的水分充分平衡后再進行貼標。同時，如果被貼物是容易受濕度影響的物體，如瓦楞紙箱等，也需要采取同樣的方式進行處理。

有許多被貼物通常是塑料制品，在加工過程中會加入各種添加劑，甚至有些采用回收塑料制作而成的塑料制品成分更為復雜。而不干膠材料中的膠水是一種化學產品，有時會和塑料制品中的一些成分發生化學反應，這種反應會產生一些氣體，由于標簽貼在被貼物表面，所產生的氣體無法釋放出去就會形成氣泡或者起鼓。這種情況下，如果揭開標簽會發現膠水層產生了比較明顯的變化，如膠水層出現了類似溶化的現象。

遇到這種問題，建議更換另一種不干膠材料來加工標簽，而且在加工前一定要做好貼標測試，確認兩者不會發生化學反應后再進行生產。

除此之外，被貼物表面凹凸不平、有灰塵、顆粒等臟物，也會導致標簽與被貼物不能完全貼合，進而導致氣泡產生。因此，在貼標前務必確保被貼物表面無油污、灰塵和雜質等。

02
貼標褶皺

貼標褶皺是貼標過程中常見的問題之一，有時在貼標現場就會發現標簽褶皺，有時在貼標后放置一段時間后才會發現標簽褶皺。導致貼標褶皺的原因多種多樣，主要原因有以下幾點：

我們知道，不干膠標簽是一個平面，因此被貼物最好也是一個平面才能有良好的貼標效果。然而，在現實應用中許多被貼物的瓶體都具有一定的弧度，如果瓶體弧度太大形成了一個球面，那么標簽在貼標后由于不能完全展開，就必然會形成褶皺。

遇到此類問題，可以先觀察一下出現褶皺的地方是否主要集中在貼標的邊緣（有時褶皺還很有規律性，這是因為自動貼標時撫標輥往往會將標簽不能完全展開的地方擠壓到相同的位置形成褶皺），然后再檢查一下瓶體，判斷瓶體弧度是否過大，這樣基本就可以判定是不是因為被貼物形狀設計不合理導致的褶皺。如果是，就需要考慮重新設計被貼物的形狀。

自動貼標設備都有撫標裝置，撫標壓力的大小通常可以調整，有些被貼物的表面比較柔軟，如果壓力太大，就很容易導致被貼物表面變形，造成貼標褶皺。

因此，在調整撫標裝置的壓力時一定要調整到適合的范圍之內，原則上應該調整到標簽剛剛被貼實的程度即可。

在雨季，空氣濕度會突然增加，這時如果標簽中的含水率低于空氣中的含水率，就很容易導致標簽吸水膨脹，尤其是紙張類面材的不干膠標簽，現象尤為明顯。在這種情況下貼標，標簽貼好后會吸水膨脹，很容易導致標簽褶皺。

因此，在雨季貼標前最好先將標簽打開包裝后放置24h，保證標簽與空氣中的水分達到平衡后再進行貼標。

標簽在存儲或運輸過程中，如果受到不當的堆放或擠壓，可能導致標簽層與層之間產生摩擦和擠壓，進而產生起褶。

因此，運輸過程中應當使用適當的包裝材料和方法，如氣泡膜、紙板等，將標簽層層隔離，減少標簽運輸過程中相互摩擦和擠壓，同時在運輸過程中，應盡量避免劇烈震動和撞擊，以免標簽受到損壞。