不干膠的模切屬于特種模切，通常情況下模切后都要將不需要的廢邊排掉，便于出標和貼標。文中談到的異形標簽，是指形狀不規則的標簽，模切工藝的難點在排廢環節，在實際生產中排廢時往往因為其形狀的不規則而產生一些問題。本文將介紹不干膠異形標簽在模切加工過程中的一些常見問題和解決方法。
01 排廢邊斷裂
模切排廢邊斷裂是不干膠模切加工中經常遇到的問題，諸多因素都會對其造成影響。通常的影響因素有面材強度、廢邊寬度、模切刀具、排廢張力、異形標簽。這里我們這里主要談談異形標簽引起排廢邊斷裂的原因和解決方法。排廢邊斷裂的原因：異形標簽的形狀特殊，致使排廢邊也不規則，在排廢時隨著排廢輥上的廢邊越來越多，排廢較多的區域在排廢輥上的直徑也會大于排廢較少的區域，勢必造成排廢邊的張力不均，容易引起排廢邊斷裂。
解決方法：（1）在排廢輥上加一根平衡壓輥，用外力適當平衡排廢卷的直徑；（2）在排廢邊較少的收卷位置加適當的襯紙來平衡排廢邊的張力；（3）在模切前采用預剝離的工藝用以適當降低材料的離型力，離型力越大的材料排廢所受的張力越大，不利于順利排廢，異形標簽尤甚；（4）通過加工工藝增強排廢邊的抗拉強度，通過表面覆膜增加面材抗拉強度，在模切工位加一個用以模切底紙的背刀裝置，這樣排廢邊就變成了面紙和底紙的雙層結構，其抗拉強度也大大增強。02 排廢時標簽翹角
不干膠模切過程中常見的帶標現象，是指模切排廢時標簽被排廢邊帶起脫離底紙，俗稱“飛標”。而翹角就是飛標的前奏，通常的影響因素有：模切質量、排廢方式、材料剝離力和環境溫度。異形標簽由于其形狀特殊，模切排廢時往往會出現標簽邊緣被排廢邊帶起后呈翹角狀，致使標簽無法正常收卷和貼標，產生很大的廢品率。這種現象往往出現在標簽輪廓角度很小的區域，比如五角星標簽的五個角。正常排廢時，區域過小，其相對剝離力也會很小，很容易被排廢邊帶起后翹角。
解決方法：標簽設計時盡可能的避免直角或是銳角，角度越大，越有利于排廢；為了增大排廢角度，可以將排廢輥改裝成排廢鋼尺；在模切刀版上的標簽位置增加泡棉；在較細排廢輥的標簽位置加裝一定厚度的海綿輥。
