文章摘抄自微信公眾號：標(biāo)簽印刷技術(shù)  標(biāo)簽君

印刷爭議是印刷廠與客戶交往過程中最不愿意遇到、但也最經(jīng)常遇到的問題。印刷爭議的出現(xiàn)，原因之一可能是印刷品質(zhì)量不合格，另外還有一個(gè)重要原因，即客觀存在的印刷誤差。

本文，筆者列出幾種常見的印刷誤差，幫助客戶以及印刷企業(yè)進(jìn)一步了解這些客觀存在、不可避免的因素。

01排版誤差

排版是印前的一個(gè)重要流程。確切地講，排版是在客戶授意和要求下，由設(shè)計(jì)制作人員使用相應(yīng)軟件從事的一項(xiàng)文字編排工作。因此，從印刷企業(yè)的角度講，在制版印刷之前，一般都會(huì)要求客戶進(jìn)行簽字確認(rèn)。但有時(shí)由于活件時(shí)間緊，且基于雙方相互信任，客戶有時(shí)會(huì)完全把排版確認(rèn)的權(quán)利下放給印企。在這種情況下，一旦出現(xiàn)問題，客戶可能會(huì)責(zé)怪設(shè)計(jì)制作人員不負(fù)責(zé)任，比如出現(xiàn)錯(cuò)字或其它排版錯(cuò)誤。

這種錯(cuò)誤的出現(xiàn)，并不是因機(jī)械問題引起的，而完全是流程控制存在問題。因此，我們一般要求在出片打樣之前，必須有客戶的簽字確認(rèn)。通過雙方共同比對，可以在很大程度上減少或消除這些錯(cuò)誤。

02打樣誤差

排版制作完成后，進(jìn)入到出片打樣流程。這一流程印刷誤差最直接的表現(xiàn)就是在出菲林片的過程中如果某一張膠片出現(xiàn)問題需要補(bǔ)片，可能會(huì)導(dǎo)致分辨率有所不同，進(jìn)而導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)變化，出現(xiàn)套印不準(zhǔn)問題。因此，出片時(shí)應(yīng)力求一次成形，盡量減少補(bǔ)片。當(dāng)然出片時(shí)因字體替換出現(xiàn)的亂碼或字體變化，如果相關(guān)人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，則是可以避免的。

在菲林片制作完畢后，傳統(tǒng)模擬打樣需要使用一套四張膠片進(jìn)行打樣。打樣時(shí)，要做到四色油墨樣張色彩的準(zhǔn)確和穩(wěn)定，必須控制和標(biāo)準(zhǔn)化三個(gè)環(huán)節(jié)，即設(shè)備、材料和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)備上，必需調(diào)整打樣設(shè)備的壓力、版臺溫度和氣墊橡皮布，以保證打樣機(jī)處于最佳工作狀態(tài)；在材料上，應(yīng)規(guī)范使用同一品牌同一系列的油墨，還要規(guī)范紙張，原則上打樣與印刷應(yīng)使用同一種紙張；在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面，應(yīng)注意實(shí)地密度值、印刷相對反差值。如果打樣時(shí)不能顧及到這些因素，就會(huì)導(dǎo)致印刷品與樣品相比出現(xiàn)誤差。
03顏色誤差

常見的顏色誤差有三種：一是印刷品與打樣的顏色存在偏差；二是同一批印刷品內(nèi)部前后顏色有一定程度的偏差；三是印刷品中印刷的產(chǎn)品顏色與實(shí)物顏色本身存在偏差。

第一種差異也就是我們通常說的印刷時(shí)追不上打樣，其原因在上面已有論述，如油墨、紙張、網(wǎng)點(diǎn)還原問題。對于這種差異，印刷人員應(yīng)該盡量追樣，如果差異很大，則應(yīng)及時(shí)通知客戶，由客戶親自簽樣。

第二種差異也是客觀存在、印刷機(jī)械本身一直難以解決的問題。我們知道，印刷機(jī)在印刷過程中，油墨上墨是一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的過程，在印刷時(shí)，當(dāng)墨輥上的油墨減少到一定程度后，印刷機(jī)會(huì)自動(dòng)上墨進(jìn)行補(bǔ)償。而這里的“一定程度”就會(huì)直接導(dǎo)致一批印刷活件最前面印刷的成品與最后面印刷的成品顏色出現(xiàn)偏差。第三種差異事實(shí)上是一種心理預(yù)期問題。

我們就曾經(jīng)遇到一個(gè)客戶，聲稱印刷成品與其實(shí)物本身顏色不完全一致，認(rèn)為有損公司形象、甚至影響公司訂貨，而我們則認(rèn)為其顏色偏差是可以接受的。對于這種情況，應(yīng)該說這種偏差是客觀存在的，并不能完全歸咎于印刷廠的質(zhì)量控制。前面我們提到，確切地說，印刷成品的顏色是不可能完全與打樣一致的，何況同一批印刷品內(nèi)部也會(huì)出現(xiàn)墨色偏差。打樣只是由于先出來，才能夠作為參照標(biāo)準(zhǔn)，而客戶可能會(huì)先入為主，認(rèn)為打樣就是好的、對的。

對于這種情況，我們一般會(huì)在印刷時(shí)先顧及產(chǎn)品圖片的顏色，然后是其它圖片的顏色，最后是修飾性的色條或色塊。對于供訂貨使用的印刷樣本，我們則建議客戶在印刷品下方加上一條：“本印刷品中的顏色僅供參考，顏色以實(shí)物為準(zhǔn)”，以免出現(xiàn)不必要的爭議。

04紙張誤差

由于造紙工藝的不同，不同廠家生產(chǎn)的同一種標(biāo)簽的亮度、薄厚、質(zhì)感也會(huì)有所差別。另外，同一廠家生產(chǎn)的同一克重的紙張，由于出廠時(shí)間不同，在生產(chǎn)工藝上可能也會(huì)略有變化，加上可以接受的誤差等原因，其亮度、薄厚、質(zhì)感也可能有所不同。事實(shí)上，在印刷廠購進(jìn)的每批紙張的標(biāo)簽中，造紙廠都事先作出了此類聲明，要求不能與以前的混用，以免在用戶比較時(shí)發(fā)生偏差。對于印刷企業(yè)來說，應(yīng)在每次印刷前，向客戶提供將要使用的印刷產(chǎn)品紙樣，由客戶確認(rèn)后投入印刷，以免出現(xiàn)此類爭議。

05機(jī)械誤差

印刷過程中，機(jī)械誤差主要體現(xiàn)在套印精度和墨色兩個(gè)方面。根據(jù)我國印刷機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，印刷機(jī)的套準(zhǔn)精度、也就是網(wǎng)點(diǎn)的疊加精度要求為0.033mm，實(shí)際機(jī)械精度一般要高于此標(biāo)準(zhǔn)，多為0.01mm，當(dāng)然也有的印刷機(jī)械精度為0.1mm（多為單色機(jī)）。但即便如此，如果使用40倍放大鏡觀察印刷成品，仍可以看出其網(wǎng)點(diǎn)疊加出現(xiàn)偏離。因此，在印刷成品交接過程中，我們只能達(dá)到用肉眼觀察沒有問題的地步，印刷企業(yè)是不可能接受客戶拿放大鏡去挑毛病。

對于墨色問題，由于上墨裝置墨量補(bǔ)償原因，也存在一定偏差，上面已有論述，不再贅述。

模切過程中，在模切成品時(shí)，由于模切刀本身存在的誤差問題，模切成品后的誤差也是客觀存在的，只要確保其誤差必須落在一定范圍內(nèi)即可。

06心理預(yù)期誤差

正常來說，心理預(yù)期誤差并不歸屬印刷誤差范疇之內(nèi)。之所以提到這個(gè)問題，是因?yàn)橛∑笤谂c客戶交往過程中，經(jīng)常會(huì)遇到且很難解決。對于長期接觸印刷品的客戶來說，經(jīng)過長期的經(jīng)驗(yàn)積累，對于哪些誤差是可以接受、哪些錯(cuò)誤是不能接受，都已經(jīng)有了正確的判斷，印刷企業(yè)溝通起來比較容易。而有一部分客戶在制作印刷品時(shí)，可能會(huì)懷著非常高的心理預(yù)期，希望把印刷品做得美侖美奐。對這部分客戶，印刷企業(yè)則要與客戶多進(jìn)行溝通，畢竟，印刷品不是藝術(shù)品，存在誤差是不可避免的。